靜電噴涂加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
1.現象:起粒
原因:作業(yè)現場(chǎng)不潔,灰塵混入油漆中;油漆調配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。
解決方法:清潔噴漆室,安徽噴塑加工,蓋好油漆桶;油漆調配好,不宜放太久;調整噴槍?zhuān)鈿娝芗庸S(chǎng),以使其處于1佳工作狀態(tài),確定槍口距離物面20-50CM為宜。
2.現象:垂流
原因:稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或噴運行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短;物面不平,尤其流線(xiàn)體形狀易垂流。
解決方法:按要求配比;控制出油量,確保噴漆離提高噴槍運行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次1好掌握間隔噴漆時(shí)間;控制出油量,減少漆膜厚度;按使用說(shuō)明配比。
靜電噴塑
靜電噴塑在進(jìn)行塑粉的時(shí)候也必須是要注意去考慮一下噴涂時(shí)候的距離,正常情況之下,應該是在100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候,必須是要注意去根據被噴工件形狀,工藝隨時(shí)調整噴涂距離;噴粉量一般會(huì )依據被噴工件的工藝要求以及其形狀來(lái)進(jìn)行確定。在噴箱體里面的時(shí)候應該特別注意粉量適當,不宜過(guò)大,鈑金噴塑加工廠(chǎng),不然下面會(huì )產(chǎn)生堆積。
靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法
粉末飛揚,上粉率低
★解決措施:①檢查有無(wú)高壓輸出;②檢查輸送鏈接地是否良好;③減少出粉氣壓;④定期清洗脫漆或更換;⑤檢查粉末質(zhì)量,如粒度和樹(shù)脂份; ⑥檢查風(fēng)道和風(fēng)機。
工件邊緣露1底
★解決措施:①?lài)娡壳靶蘩砉ぜ吔?,使成圓弧形;②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好;③增加電壓,縮短噴槍與工件的距離或適當延長(cháng)對邊緣的噴涂時(shí)間;④粉末廠(chǎng)必須修正配方。
您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |